耐高溫濾筒最重要的三個參數是風量、過濾面積與過濾風速。
耐高溫濾筒上面有很多纖維孔過濾，而且還在表面覆有一層耐高溫濾膜，過濾風速的大小與過濾效果不產生正比，也就是說過濾效果和過濾風速無關，過濾風速與使用壽命成正比，速度快了，粉塵就容易受到慣性的作用緊密壓實的貼在濾料表面，再反吹時就吹不下來了，這就是為什么我們要限制最合理的過濾風速。過濾風速取得低了，直接的帶來三個好處：
1、設備的運行阻力小了，因為過濾風速慢了，粉塵積累的速度也就慢了，脈沖可以及時噴吹打落粉塵。
2、除塵效果提高，前面說了，速度快，粉塵會鉆過孔出去，那么對應的排放濃度也會更高，反之亦然。
那么濾筒除塵器的過濾風速該取多大是最合適的呢？
這里涉及到粉塵的類型，特別細小的，比如煙塵類的，我們需要取1m/min以下，顆粒稍微大一點，但是比較軟的粉塵，可以適當地取到1.2m/min左右，有些棱角比較分明，比較硬的粉塵，就應該取0.8m/min以下了，不然除塵濾筒的壽命會非常短。
3、成本降低
目前，常用的過濾筒主要有以下四種：
一、聚酯纖維濾筒：采用長纖維聚酯濾料，纖維互相交錯，分布均勻，耐磨性好，比木漿纖維空氣濾筒更能經受氣流的脈沖反吹。濾料挺度好，且可反復清洗。使用溫度93℃～135℃，連續使用溫度干態130℃，濕態120℃，瞬間最高溫度150℃。耐堿性、耐水解不好，耐酸性、耐氧化、耐有機溶劑都很好。適用于金屬、水泥、面粉、木材、化工、食品、造紙、制藥、噴涂、奶業制造、鋁業加工、鑄造、采礦、顏料工業、木材加工等。
二、微纖維紙和聚酯混合濾筒：抗油水、抗水解一般，抗酸、抗堿性一般，粉塵處理效果好、耗能低。適用于金屬、造紙、采礦、清潔汽輪機等。
三、耐高溫濾筒：采用耐高溫纖維與高強度玻璃纖維混合，經硬挺化工藝成型，具有纖維緊密、表面微孔隙小、質地堅挺的特點。濾料采用耐高溫合成纖維NOMEX組成，具有硬挺度好、耐磨性能佳、耐化學性能良好的特點。濾料能水洗，采用特殊的密封墊圈和金屬構件，適用于化學涂料、鋼鐵以及溫度要求較高的場合。耐溫高，連續使用溫度170℃，瞬間最高溫度200℃。耐無機酸不好，耐有酸性、耐氧化一般，耐堿性有機溶劑、耐水解良好。廣泛應用于化工、制藥、粉末、冶金、鋼鐵、造船、陶瓷、煙草、水泥、噴涂等行業的超細粉塵收集，應用于汽車、火車的空氣過濾。
四、聚丙烯濾筒：采用長纖維或短纖維聚丙烯濾料，纖維互相交錯，分布均勻，耐磨性好，比木漿纖維空氣濾筒更能經受氣流的脈沖反吹，濾料挺度好，且可反復清洗，連續使用溫度90℃，瞬間最高溫度105℃，耐酸性、耐堿性、耐氧化、耐有機溶劑、耐水解都很好。適用于泥土、肥料、石膏、石灰石、金屬、顏料、塑料、鹽堿類、淀粉、增色劑、面粉、木材、化工、食品、造紙、制藥、噴涂、奶業制造、鋁業加工、鑄造、采礦等。